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20 fabricants de dents de godet pour pelle hydraulique dans le monde
Mis à jour en octobre 2026
Parmi les fabricants de dents de godet pour pelle hydraulique, Caterpillar propose des solutions pour les flottes équipées d’Advansys, ESCO des systèmes de construction à verrouillage intégré, Hensley des gammes d’usure pour la construction et les mines, et Aili des pièces de rechange moulées et forgées. Pour commencer, identifiez le système déjà monté sur votre godet, puis tenez compte du terrain et du support de remplacement disponible pour votre flotte.
Une dent est la pointe d’excavation remplaçable située à l’avant du godet. Elle comporte une cavité qui reçoit un adaptateur de dent ; la connexion est maintenue par une goupille ou un verrou. Pour choisir la bonne dent, il faut une cavité et un dispositif de retenue compatibles, ainsi qu’un profil adapté au travail.
Mention de l’éditeur : Les profils d’entreprise ont été publiés par LH Used Excavator, exportateur de matériel d’occasion et prestataire en approvisionnement. Ils ne constituent pas un classement des systèmes de dents disponibles sur le marché.
Nos choix rapides selon vos besoins d’achat
- Flotte Cat avec adaptateurs Advansys : commencez par Caterpillar pour trouver des pointes et des composants de retenue intégrés compatibles.
- Pelles hydrauliques de construction avec système à verrouillage intégré : comparez ESCO Ultralok pour sa conception en deux pièces et ses profils de pointes répertoriés.
- Grandes gammes de godets miniers : comparez Hensley, Bradken et CR selon la conception de la lame, le système de dents et la classe de machine.
- Choix du profil auprès d’un fournisseur de pièces pour machines : la série TK de John Deere distingue les applications générales, la pénétration et l’abrasion.
- Approvisionnement en pièces moulées ou forgées : Aili et H&L proposent les deux procédés ; Gold Forging est spécialisé dans les produits forgés.
- Dents moulées sur plan : JC Casting, Huangzuan et ND offrent des capacités différentes de moulage et de finition.
Pour un godet existant, les dents de remplacement conservent normalement la même famille d’adaptateurs. La conversion vers un autre système modifie la demande de devis. Les adaptateurs et les composants de retenue s’ajoutent au devis des dents, parfois avec la gamme complète de la lame. Les acheteurs qui comparent des ensembles complets peuvent aussi comparer les fabricants de godets complets.
Comment nous avons sélectionné ces fabricants de dents de godet
Nous avons retenu des fabricants et des entreprises proposant leurs propres systèmes de dents, avec une production documentée de dents ou d’adaptateurs, des gammes de produits identifiables et un rôle utile dans l’approvisionnement. Les données sur les entreprises ont été vérifiées auprès de leurs sites officiels et d’autres sources d’entreprise en octobre 2026. Les boutiques de concessionnaires, les annuaires et les offres commerciales non vérifiées ont été écartés. Les marques sœurs connues ont été regroupées pour éviter les doublons.
Nous avons évalué des fabricants de matériel d’origine, des fabricants de pièces d’usure, des fonderies et des entreprises de forge. Ces fournisseurs sont de types différents : une fonderie sur mesure est évaluée selon son périmètre de production, tandis qu’une entreprise proposant un système propriétaire est évaluée selon la gamme de dents qu’elle prend en charge. Les liens pertinents avec une société mère sont indiqués. Les dates de création correspondent à l’entreprise ou aux débuts de fabrication déclarés, pas nécessairement au lancement de sa gamme actuelle de dents.
La mention « idéal pour » décrit un cas d’achat pertinent et documenté, et non une évaluation des performances en laboratoire. Cette comparaison ne s’appuie sur aucun essai d’usure privé, calcul de part de marché ou durée de vie garantie des dents.
Comparatif de 20 fabricants de dents de godet : guide des systèmes et des achats
Utilisez le guide d’achat des systèmes de dents pour présélectionner les types de fournisseurs avant d’examiner les pièces individuelles. Les marques d’origine conviennent aux flottes de matériel lourd qui souhaitent conserver un système pris en charge ; les spécialistes proposent des gammes d’usure plus larges, tandis que les entreprises de moulage ou de forge peuvent convenir aux pièces de rechange ou aux commandes sur plan. Les numéros de l’illustration ne constituent pas une évaluation de la qualité des produits.
| N° | Entreprise | Siège / implantation | Année de création | Idéal pour | Principaux produits | Principaux atouts | Inconvénients possibles | Site officiel |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Caterpillar | Irving, Texas, États-Unis | 1925 | Flottes Cat utilisant des dents sans marteau Advansys | Pointes Advansys, adaptateurs et composants de retenue intégrés | Retenue intégrée ; encombrement de montage de la série K | Une conversion d’adaptateur peut être nécessaire | https://www.cat.com/ |
| 2 | Liebherr | Bulle, Suisse, siège du groupe | 1949, création du groupe | Pelles hydrauliques minières nécessitant un ensemble de dents intégré à lame à plaque | Dents Z G3, adaptateurs, protège-lames et dispositifs de verrouillage sans marteau | Ensemble minier ZG3 à lame à plaque | La gamme minière commence à 100 tonnes métriques | https://www.liebherr.com/ |
| 3 | Volvo Construction Equipment | Eskilstuna, Suède | 1832, origine de l’entreprise | Utilisateurs de godets Volvo ayant besoin de dents et de protections contre l’usure compatibles | Volvo Tooth System, Endurance Teeth, adaptateurs et protège-lames | Gamme Endurance pour des machines de 5 à 95 tonnes | Les godets de fabricants tiers nécessitent une identification distincte | https://www.volvoce.com/ |
| 4 | John Deere | Moline, Illinois, États-Unis | 1837 | Flottes suivies par Deere qui choisissent les profils de la série TK | Dents de la série TK, dents de remplacement toutes marques et adaptateurs | Profils de sol et de roche répertoriés pour la série TK | La série TK se distingue des gammes toutes marques | https://www.deere.com/ |
| 5 | ESCO | Portland, Oregon, États-Unis | 1913 | Flottes de construction ayant besoin d’un système de dents à verrouillage intégré | Pointes et adaptateurs Ultralok pour la construction ; godets miniers et systèmes d’usure | Pointes en deux pièces avec verrouillage intégré | Nécessite la famille d’adaptateurs Ultralok | https://www.global.weir/brands/esco/ |
| 6 | Hensley Industries | Dallas, Texas, États-Unis | 1947 | Acheteurs souhaitant maîtriser le moulage et couvrir les besoins de la construction aux mines | Produits GETpro pour la construction, systèmes à lame moulée, dents, godets et adaptateurs | Fonderies en propre et contrôle thermique | Les systèmes pour la construction et les mines diffèrent | https://www.hensleyind.com/ |
| 7 | CR Powered by Epiroc | Brisbane, Australie | 1979, sous le nom de CQMS | Grandes flottes minières associant systèmes d’usure et détection des dents perdues | Lames moulées, dents, protège-lames et GET Trakka | Pièces d’usure minières conçues pour les applications, avec surveillance des pertes | Les solutions minières conçues sur mesure peuvent dépasser le cadre des petites commandes | https://crmining.com/ |
| 8 | Bradken | Newcastle, Australie | 1922 | Exploitations minières comparant les ensembles à lame moulée et à lame à plaque | Systèmes Eclipse à lame moulée, Zenith et Twistlok à lame à plaque | Systèmes miniers Eclipse et Zenith distincts | Grands systèmes miniers, pas des pièces de rechange compactes | https://www.bradken.com/ |
| 9 | MTG | Barcelone, Espagne | 1957 | Carrières et mines recherchant un fournisseur spécialisé de systèmes de dents | STARMET, KINGMET, PROMET, RIPMET et MTGtwist | Fonderie en propre et protections contre l’usure compatibles | Interfaces propres à chaque série | https://mtgcorp.com/ |
| 10 | Combi Wear Parts | Suède ; site de production à Ljungby | Début des années 1930, débuts de la production | Utilisateurs de pelles hydrauliques recherchant des systèmes d’usure spécialisés fabriqués en Suède | Produits d’usure C-REX, ProTect et T-System | Fonderie suédoise ; gamme dédiée à l’excavation | Les produits de dragage et d’excavation diffèrent | https://www.combiwearparts.com/ |
| 11 | Feurst | Feurs, France | 1992 | Acheteurs recherchant des dents et adaptateurs sans marteau fabriqués en France | Systèmes TURNKEY Rhino et Grizzly, ORCA et ORYX | Deux familles de retenue TURNKEY | Les verrous Grizzly et Rhino diffèrent | https://feurst.fr/en/ |
| 12 | BYG / FUTURA | Molins de Rei, Barcelone, Espagne | 1967 | Flottes mixtes comparant dents de remplacement et options sans marteau | Dents de remplacement BYG Classic et systèmes d’usure FUTURA | Système FUTURA et options moulées classiques | La conversion vers FUTURA ajoute des composants compatibles | https://byg.com/en/ |
| 13 | Black Cat Wear Parts | Edmonton, Alberta, Canada | 1968 | Dents de remplacement multimarques et systèmes d’usure dédiés | Dents de remplacement pour pelle hydraulique, systèmes RV/RVJ et protège-lames RVS | Gammes RV/RVJ en propre et lignes de remplacement | Les interfaces RV/RVJ et celles des gammes de remplacement diffèrent | https://www.blackcatwearparts.com/ |
| 14 | H&L Tooth Company | Tulsa, Oklahoma, États-Unis | 1931 | Acheteurs de pièces de remplacement comparant dents forgées, moulées et fabriquées | Dents moulées, forgées et fabriquées, Cobra 156 et produits de la série 230 | Production de dents moulées, forgées et fabriquées | Les séries et conceptions de goupilles doivent être compatibles | https://www.hltooth.com/ |
| 15 | Jiangxi Aili | Jing’an, Yichun, Jiangxi, Chine | 1980 | Acheteurs s’approvisionnant en dents de remplacement moulées et forgées | Dents de godet, adaptateurs, dents de défonceuse, couteaux latéraux, goupilles et dispositifs de retenue | Gammes moulées et forgées ; laboratoire des matériaux | Comparez la référence exacte, moulée ou forgée | https://www.ailiparts.com/ |
| 16 | YASSIAN | Ningbo, Chine | 2002 | Acheteurs recherchant des dents de remplacement avec assistance à partir de plans personnalisés | Dents de godet, adaptateurs et autres pièces d’usure en contact avec le sol | Moulage à partir de plans et références d’adaptateurs compatibles | Les pièces liées à XS50 sont propres à chaque application | https://www.yassian.com/ |
| 17 | Gold Forging / HXMD | Quanzhou, Fujian, Chine, site de production | Origines de l’usine dans les années 1990 ; date exacte de constitution de l’entreprise non communiquée | Acheteurs recherchant spécifiquement des ensembles de dents de remplacement forgées | Dents de godet forgées, adaptateurs, lames de coupe et ensembles de godets | Spécialisation dans le forgeage et l’usinage | Le choix d’une référence forgée limite les possibilités de substitution | https://www.goldforging.com/ |
| 18 | JC Casting | Chine | Non communiqué publiquement | Projets de dents de godet moulées sur mesure à partir de plans | Dents de godet moulées et pièces métalliques moulées sur mesure | Moulage, traitement thermique et usinage de pièces finies | Les nouveaux modèles nécessitent un outillage et des échantillons | https://www.jccasting.com/ |
| 19 | Ningbo Huangzuan | Cixi, Ningbo, Chine | 2008 | Acheteurs s’approvisionnant en pièces d’usure moulées à cire perdue et en sable enrobé | Dents de godet, adaptateurs et couteaux latéraux | Moulage à cire perdue et moulage au sable enrobé | Les plans personnalisés déterminent le procédé de moulage | https://www.hzteeth.com/ |
| 20 | Ningbo Fenghua ND Machinery | Ningbo, Chine | 2005 | Acheteurs associant dents de godet et autres pièces d’usure moulées sur mesure | Dents de godet et adaptateurs, dents de drague, goupilles, lames de coupe et pièces moulées spéciales | Développement FHND en propre et opérations de traitement thermique | Les gammes pour l’excavation, le dragage et la démolition diffèrent | https://www.fh-nd.com/ |
Systèmes de dents d’origine pour godets de pelles hydrauliques
Caterpillar, Liebherr, Volvo et John Deere proposent des systèmes de dents identifiés dans leurs activités de matériel et de pièces. Regrouper la machine et les pièces dans un même réseau peut simplifier l’approvisionnement, mais le godet monté sur une pelle hydraulique d’occasion a pu être remplacé. L’adaptateur et le verrou présents sur ce godet restent les références pour identifier les pièces.
1. Caterpillar : idéal pour les flottes Cat utilisant des dents sans marteau Advansys
Siège / implantation : Irving, Texas, États-Unis · Année de création : 1925 · Type : Fabricant de matériel d’origine et concepteur de systèmes de dents propriétaires
Site officiel : https://www.cat.com/
Principaux produits : Pointes Advansys, adaptateurs et composants de retenue intégrés
Capacité de production / système : Advansys 70–230 pour les applications de production exigeantes ; retenue sans marteau
Réalisations notables : Les adaptateurs Advansys reprennent l’encombrement de montage de la série K ; la retenue intégrée simplifie l’ensemble des composants.
Advansys est un point de départ pratique pour une flotte Cat qui souhaite utiliser un seul système de dents pris en charge sur les équipements adaptés à l’excavation et au chargement. La retenue intégrée réduit le nombre de pièces détachées à manipuler lors du remplacement d’une pointe, tandis que l’adaptateur reprend l’encombrement de montage de la série K pour convertir le système. Cette distinction compte lors de la remise en état d’un godet existant : un encombrement de montage familier ne signifie pas qu’une nouvelle pointe Advansys s’adapte sur l’ancien nez d’adaptateur. Si vous abandonnez un autre système, choisissez la pointe et l’adaptateur comme un ensemble.
Limite à l’achat : Pour passer d’un autre système de nez, il faut l’adaptateur Advansys correspondant, et pas seulement une nouvelle pointe.
2. Liebherr : idéal pour les pelles hydrauliques minières nécessitant un ensemble de dents intégré à lame à plaque
Siège / implantation : Bulle, Suisse, siège du groupe · Année de création : 1949, création du groupe · Type : Fabricant de matériel proposant un système de dents minier conçu pour l’application
Site officiel : https://www.liebherr.com/
Principaux produits : Dents Z G3, adaptateurs, protège-lames et dispositifs de verrouillage sans marteau
Capacité de production / système : Système à lame à plaque pour pelles hydrauliques de 100–400 tonnes
Certifications : Liebherr indique que Liebherr-Mining Equipment Colmar, France, est certifiée ISO 9001.
Réalisations notables : Z G3 associe un dispositif de retenue préinstallé, un indicateur d’usure et un protège-lame enfichable.
L’ensemble ZG3 de Liebherr convient aux grandes pelles hydrauliques dont les pièces d’usure avant sont achetées sous forme d’ensemble. La conception à lame à plaque associe la dent à un dispositif de retenue métallique préinstallé, des protège-lames enfichables et un agencement de trous de goupille poka-yoke qui guide le montage correct. Les indicateurs d’usure offrent au personnel de maintenance un repère visuel sur les composants de protection, et la géométrie auto-affûtante de la dent favorise la pénétration à mesure qu’elle s’use. Les acheteurs de godets de construction plus petits devront choisir une autre gamme que cette offre minière de 100–400 tonnes métriques.
Limite à l’achat : La gamme documentée Z G3 à lame à plaque est destinée aux pelles hydrauliques de 100–400 tonnes, hors des applications des machines compactes.
3. Volvo Construction Equipment : idéal pour les utilisateurs de godets Volvo ayant besoin de dents et de protections contre l’usure compatibles
Siège / implantation : Eskilstuna, Suède · Année de création : 1832, origine de l’entreprise · Type : Fabricant de matériel de construction du groupe Volvo
Site officiel : https://www.volvoce.com/
Principaux produits : Volvo Tooth System, Endurance Teeth, adaptateurs et protège-lames
Capacité de production / système : Dents Endurance pour pelles hydrauliques de 5–95 tonnes ; conceptions auto-affûtantes
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.
Réalisations notables : Les dents Endurance offrent une option distincte pour les applications générales et intensives, en complément du Volvo Tooth System.
Le système de dents propre à Volvo est une option utile pour les flottes qui souhaitent s’approvisionner en dents et pièces d’usure par le même réseau de pièces que celui de la machine. Sa gamme Endurance couvre les pelles hydrauliques de 5–95 tonnes et s’étend donc des travaux de construction compacts aux applications d’excavation nettement plus importantes. Une pelle Volvo équipée d’un godet fourni par un tiers nécessite tout de même l’identification du système de dents monté sur le godet avant la commande des pièces.
Limite à l’achat : Le système est présenté pour les godets Volvo ; si une pelle Volvo est équipée d’un autre godet, il faut identifier l’interface de ce dernier.
4. John Deere : idéal pour les flottes suivies par Deere qui choisissent les profils de la série TK
Siège / implantation : Moline, Illinois, États-Unis · Année de création : 1837 · Type : Fabricant de matériel d’origine et concepteur de systèmes de dents
Site officiel : https://www.deere.com/
Principaux produits : Dents de la série TK, dents de remplacement toutes marques et adaptateurs
Capacité de production / système : Montage sans marteau de la série TK, avec profils Chisel, Fanggs, Flare, Severe-Duty, Tiger et Twin Tiger
Réalisations notables : Tiger vise les sols compacts, tandis que Flare convient aux sols plus meubles et aux coupes à fond plat ; les profils pour chargeuses sont répertoriés séparément.
John Deere offre aux acheteurs un point de départ clair pour choisir les profils de dents de la série TK. Tiger favorise la pénétration dans les sols fortement compactés, Fanggs est une forme incurvée polyvalente et Flare convient aux sols plus meubles et aux coupes à fond plat ; le catalogue distingue les dents de godet pour chargeuse. Le montage sans marteau et le choix de profils nommés rendent cette gamme utile aux flottes qui souhaitent modifier la forme de travail sans chercher un nouveau fournisseur pour chaque tâche. Le catalogue toutes marques de Deere comprend aussi d’autres modèles de dents : les séries TK, les configurations à goupille flexible horizontale et les autres modèles de remplacement doivent rester des références de stock distinctes.
Limite à l’achat : Les gammes TK et toutes marques ont des montages d’adaptateur et des dispositifs de goupille différents ; le nom de la machine Deere ne permet pas d’identifier le système monté.
Fabricants spécialisés de dents et de pièces d’usure
Les fabricants spécialisés sont utiles lorsque l’achat porte sur la dent, son adaptateur, la lame et les protections contre l’usure environnantes. ESCO et MTG couvrent les systèmes de construction, tandis que CR et Bradken proposent d’importantes gammes minières. Hensley, Combi, Feurst, BYG, Black Cat et H&L offrent d’autres options de production et de systèmes.
5. ESCO : idéal pour les flottes de construction ayant besoin d’un système de dents à verrouillage intégré
Siège / implantation : Portland, Oregon, États-Unis · Année de création : 1913 · Type : Division de Weir qui conçoit et fabrique des systèmes d’usure
Site officiel : https://www.global.weir/brands/esco/
Principaux produits : Pointes et adaptateurs Ultralok pour la construction ; godets miniers et systèmes d’usure
Capacité de production / système : Système en deux pièces avec verrouillage intégré sans marteau pour pelles hydrauliques de 6–75 tonnes métriques
Réalisations notables : Une goupille intégrée réduit le stock de pièces détachées, avec huit profils de pointe répertoriés pour la construction.
ESCO Ultralok convient aux flottes de construction qui recherchent un système sans marteau avec moins de pièces de retenue distinctes. L’ensemble en deux pièces intègre le verrou dans la pointe, et la gamme de profils comprend Standard, Chisel, Flare, Heavy, Pick, Rock, Clamshell et Twin Pick. L’acheteur peut ainsi choisir la pénétration et la répartition du matériau résistant à l’usure au sein d’une même famille, plutôt que de comparer uniquement le poids des dents. Les adaptateurs Ultralok font partie du choix : passer d’un autre système de nez nécessite l’adaptateur correspondant, ainsi que les dents de remplacement.
Limite à l’achat : Les pointes Ultralok nécessitent des adaptateurs Ultralok ; la gamme de construction citée couvre les pelles hydrauliques de 6–75 tonnes métriques.
6. Hensley Industries : idéal pour les acheteurs souhaitant maîtriser le moulage et couvrir les besoins de la construction aux mines
Siège / implantation : Dallas, Texas, États-Unis · Année de création : 1947 · Type : Fabricant d’outils d’attaque du sol du groupe Komatsu
Site officiel : https://www.hensleyind.com/
Principaux produits : Produits GETpro pour la construction, systèmes à lame moulée, dents, godets et adaptateurs
Capacité de production / système : Maîtrise de la conception, des moules, de la coulée de l’acier, des opérations après moulage et des essais métallurgiques
Certifications : Le site publie les certificats ISO 9001:2015 et ISO 14001:2015.
Réalisations notables : Chaque coulée d’acier est testée pour vérifier sa composition et le respect des tolérances du matériau.
Hensley convient lorsque l’achat porte aussi sur la lame du godet et ses protections contre l’usure, et pas seulement sur une boîte de pointes génériques. L’entreprise décrit ses activités internes de conception de modèles et de moules, de coulée, de finition après moulage et de contrôle métallurgique, notamment les essais réalisés sur chaque coulée d’acier. Les produits GETpro pour la construction et les systèmes miniers à lame moulée en trois pièces répondent à des applications différentes. L’appartenance de Hensley au groupe Komatsu définit clairement son identité. Pour comparer ces gammes, l’acheteur doit préciser la conception de la lame et l’échelle d’utilisation, car l’ensemble minier ne peut pas remplacer un ensemble de dents de construction.
Limite à l’achat : Les systèmes GETpro pour la construction et les systèmes miniers à lame moulée en trois pièces sont des ensembles différents, pas des choix de dents interchangeables.
7. CR Powered by Epiroc : idéal pour les grandes flottes minières associant systèmes d’usure et détection des dents perdues
Siège / implantation : Brisbane, Australie · Année de création : 1979, sous le nom de CQMS · Type : Fabricant de systèmes d’usure et de technologies minières détenu par Epiroc
Site officiel : https://crmining.com/
Principaux produits : Lames moulées, dents, protège-lames et GET Trakka
Capacité de production / système : Systèmes de surface et souterrains ; production en Australie, en Chine et au Vietnam
Certifications : CR déclare que son système de management intégré est certifié ISO 45001:2018 et ISO 14001:2015.
Réalisations notables : GET Trakka détecte les composants d’attaque du sol perdus et complète les systèmes d’usure physiques de CR.
CR est un candidat sérieux pour les exploitations minières qui recherchent des pièces d’usure conçues pour leurs applications, ainsi que des technologies de détection des dents perdues ou de surveillance de la charge. Son histoire comprend le développement de lames moulées pour grandes pelles hydrauliques, tandis que GET Trakka détecte les outils d’attaque du sol perdus et que Titan assure la surveillance de la charge utile. Epiroc a finalisé l’acquisition en février 2023 : CR doit donc être comparée comme une entreprise du groupe Epiroc, et non comme une société indépendante disposant d’un réseau de support sans lien avec celui-ci. Cette offre est surtout adaptée à une installation minière conçue pour l’application ; une petite flotte qui achète occasionnellement des dents standard peut avoir besoin d’une gamme de produits et de services plus simple.
Limite à l’achat : Son offre est axée sur les équipements et systèmes miniers intégrés, plutôt que sur une gamme de dents pour mini-pelles.
8. Bradken : idéal pour les exploitations minières comparant les ensembles à lame moulée et à lame à plaque
Siège / implantation : Newcastle, Australie · Année de création : 1922 · Type : Filiale de Hitachi Construction Machinery fabriquant des solutions d’usure conçues pour les applications
Site officiel : https://www.bradken.com/
Principaux produits : Système Eclipse à lame moulée, systèmes Zenith et Twistlok à lame à plaque
Capacité de production / système : Eclipse pour les machines minières de 350–800 tonnes ; Zenith à lame à plaque pour les machines de moins de 300 tonnes
Certifications : Bradken indique que son site de Xuzhou est certifié ISO 9001 et ISO 14001:2015.
Réalisations notables : L’entreprise propose des lames moulées et des lames à plaque, ainsi que GETVision pour surveiller les pertes de composants et l’usure.
Bradken convient aux exploitants miniers qui remplacent ou spécifient un système complet de lame et de dents pour grandes pelles hydrauliques. Eclipse concerne les lames moulées des machines de 350–800 tonnes métriques, tandis que Zenith est un système à lame à plaque destiné aux machines de moins de 300 tonnes métriques ; ces deux systèmes ne sont pas des tailles voisines d’une même dent universelle. Le dispositif de retenue Twistlok et le système de surveillance GETVision apportent des options supplémentaires pour la planification de la maintenance au sein des systèmes concernés. Cette solution axée sur les applications minières tire sa valeur de l’ensemble d’usure compatible et se compare donc moins directement à une commande de pièces de rechange pour petite pelle hydraulique.
Limite à l’achat : Eclipse et Zenith répondent aux besoins de classes définies de machines minières ; ces gammes ne sont donc pas des solutions générales de remplacement pour petites pelles hydrauliques.
9. MTG : idéal pour les carrières et les mines recherchant un fournisseur spécialisé de systèmes de dents
Siège / implantation : Barcelone, Espagne · Fondée en : 1957 · Type : Fabricant spécialisé en outils d’attaque du sol
Site officiel : https://mtgcorp.com/
Principaux produits : STARMET, KINGMET, PROMET, RIPMET et MTGtwist
Capacités de fabrication et systèmes : Chaîne intégrée de développement de l’acier et de fabrication, avec une fonderie à Monzón
Certifications : Système de management intégré : ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001.
Réalisation notable : La fonderie de Monzón a ouvert en 2012, reliant l’ingénierie des systèmes à la production de pièces moulées.
MTG propose une solution spécialisée aux acheteurs qui souhaitent spécifier ensemble la dent, l’adaptateur et les pièces d’usure de protection. Sa propre fonderie de Monzón permet de produire une gamme comprenant STARMET, KINGMET, PROMET et RIPMET, avec le système de verrouillage MTGtwist sur les systèmes concernés. Cette combinaison est utile aux entreprises qui veulent standardiser une famille de pièces d’usure pour leurs godets, à condition que la série choisie corresponde aux conditions d’utilisation. Les différentes familles MTG ont leurs propres interfaces et applications : une marque connue ne suffit donc pas à rendre la dent d’un système compatible avec un autre.
Limite à l’achat : Passer d’une famille de systèmes à une autre relève d’un choix de système, et non du simple remplacement d’une pointe par une autre de la même marque.
10. Combi Wear Parts : le spécialiste suédois des systèmes d’usure pour les utilisateurs de pelles
Siège / implantation : Suède ; site de production à Ljungby · Fondée en : Débuts de la fabrication au début des années 1930 · Type : Concepteur de systèmes d’usure et fabricant en fonderie
Site officiel : https://www.combiwearparts.com/
Principaux produits : Produits d’usure C-REX, ProTect et T-System
Capacités de fabrication et systèmes : Conçoit des systèmes brevetés et fabrique des pièces d’usure dans sa fonderie de Ljungby
Certifications : Le site indique une certification environnementale SS-EN ISO 14001.
Réalisation notable : Le site de Ljungby assure le développement et la production de pièces d’usure depuis 2003.
Combi associe le développement de ses propres systèmes de dents à la fabrication dans sa fonderie de Ljungby, en Suède. CREX est destiné à l’excavation, T System au dragage et ProTect aux composants de protection contre l’usure : les acheteurs disposent ainsi de solutions distinctes pour les dents d’excavation et la protection du godet. L’histoire de l’entreprise remonte au début des années 1930, mais la fonderie actuelle de Ljungby date de 2003 ; ce sont deux jalons distincts. Pour une demande concernant l’excavation, indiquez CREX et les pièces correspondantes, sans reprendre les spécifications de la gamme de dragage de l’entreprise.
Limite à l’achat : T-System est une gamme destinée au dragage ; les acheteurs de pelles doivent comparer la famille C-REX, car tous les produits Combi ne sont pas équivalents.
11. Feurst : des dents et adaptateurs sans marteau fabriqués en France
Siège / implantation : Feurs, France · Fondée en : 1992 · Type : Filiale de Safe Metal fabriquant des dents et des adaptateurs
Site officiel : https://feurst.fr/en/
Principaux produits : Systèmes TURNKEY Rhino et Grizzly, ORCA et ORYX
Capacités de fabrication et systèmes : Métallurgie au four à arc électrique et conception en interne ; gamme pour des machines de 1–350 tonnes
Réalisation notable : Grizzly équipe des pelles de 8–50 tonnes avec un système de verrouillage à usage unique ; Rhino équipe des pelles de 29–350 tonnes avec un système de verrouillage par compression différent.
Feurst mérite d’être présélectionné si vous souhaitez comparer les systèmes de retenue sans marteau ainsi que les formes de dents. L’entreprise développe et fabrique des pièces d’usure à Feurs ; la production d’acier et le développement de produits font partie de ses activités. TURNKEY Grizzly couvre les pelles de 8–50 tonnes avec une douille conique en caoutchouc à usage unique, tandis que Rhino couvre les pelles de 29–350 tonnes avec un autre système de verrouillage par compression. Le chevauchement de leurs classes de machines ne rend pas les systèmes de verrouillage interchangeables. La famille de retenue choisie doit rester associée à la référence de la pièce tout au long de l’achat.
Limite à l’achat : TURNKEY Grizzly et Rhino utilisent des systèmes de verrouillage différents et couvrent des plages d’utilisation distinctes ; leurs pièces de retenue ne constituent pas une référence de stock commune.
12. BYG / FUTURA : des dents de remplacement et des options sans marteau pour les flottes mixtes
Siège / implantation : Molins de Rei, Barcelone, Espagne · Fondée en : 1967 · Type : Fabricant de pièces d’usure en partenariat avec ITR USCO
Site officiel : https://byg.com/en/
Principaux produits : Dents de remplacement BYG Classic et systèmes d’usure FUTURA
Capacités de fabrication et systèmes : Ingénierie et recherche-développement en interne ; dents en acier moulé et modèles sans marteau
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001.
Réalisation notable : La marque FUTURA de BYG a été lancée en 2004 et est comptabilisée dans cette seule entrée consacrée à l’entreprise.
La gamme FUTURA de BYG convient aux acheteurs qui recherchent un système sans marteau identifié, en complément d’un catalogue plus large de pièces de remplacement. L’entreprise a lancé FUTURA en 2004, puis conclu un partenariat avec ITR USCO ; BYG et le groupe ITR sont donc représentés par une seule entrée ici. Les dents moulées Classic et FUTURA répondent à des besoins d’achat différents : conserver une interface conventionnelle existante n’est pas la même opération que convertir un godet à un système propriétaire. Les devis doivent donc distinguer l’option de remplacement des dents de l’adaptateur et des éléments de retenue nécessaires à un changement de système.
Limite à l’achat : Les modèles de remplacement BYG Classic et les systèmes FUTURA ont des interfaces et des dispositifs de retenue différents ; ces marques ne garantissent pas une compatibilité universelle.
13. Black Cat Wear Parts : dents de remplacement multimarques et systèmes d’usure dédiés
Siège / implantation : Edmonton, Alberta, Canada · Fondée en : 1968 · Type : Fabricant de pièces d’usure avec des sites de production en Amérique du Nord et en Chine
Site officiel : https://www.blackcatwearparts.com/
Principaux produits : Dents de remplacement pour pelles, systèmes RV/RVJ et protecteurs RVS
Capacités de fabrication et systèmes : Fonderie propre mise en service à Suzhou en 2012
Certifications : Le distributeur Wajax décrit des sites certifiés ISO.
Réalisation notable : En plus de ses gammes de remplacement, Black Cat propose ses propres dents et adaptateurs RV et RVJ.
Black Cat est une option utile pour les flottes qui comparent ses propres systèmes RV ou RVJ aux dents de remplacement compatibles avec d’autres interfaces établies. L’entreprise a commencé son activité dans les pièces d’usure à Edmonton, puis a ajouté sa propre fonderie à Suzhou, ce qui donne au catalogue une base de production en plus d’une identité de marque. Les dents RV et RVJ et les protecteurs RVS couvrent différentes parties de l’ensemble d’usure avant ; une référence annoncée comme compatible doit rester associée à la famille d’adaptateurs indiquée. Ses systèmes propriétaires et ses gammes de remplacement tierces constituent des choix distincts : le bon de commande doit préciser le système déjà monté sur le godet.
Limite à l’achat : Ses produits de remplacement tiers et ses systèmes RV/RVJ propriétaires sont des options distinctes ; la compatibilité ne signifie pas une affiliation au fabricant d’origine.
14. H&L Tooth Company : dents de remplacement forgées, moulées ou fabriquées
Siège / implantation : Tulsa, Oklahoma, États-Unis · Fondée en : 1931 · Type : Fabricant de dents de remplacement et de pièces d’usure associées
Site officiel : https://www.hltooth.com/
Principaux produits : Dents moulées, forgées et fabriquées, modèles 156 Cobra et série 230
Capacités de fabrication et systèmes : Site de fabrication de 200 000 pieds carrés ; modèle forgé 31ST
Certifications : Le site d’accueil indique que l’entreprise est certifiée ISO 9001.
Réalisation notable : La dent forgée 31ST a été lancée en 1963 comme solution plus robuste que la 20ST.
H&L constitue une source bien établie de dents moulées, forgées et fabriquées, notamment pour des applications de pelles rétro et de matériel compact. L’usine de Tulsa ainsi que les familles 156 Cobra et 230 en font une entreprise à étudier lorsqu’un petit godet nécessite un système de remplacement identifiable. La dent forgée 31ST, lancée en 1963 comme évolution plus robuste de la 20ST, montre aussi qu’il faut associer un procédé à un modèle de dent précis. Les séries propres à H&L doivent être choisies selon leurs dimensions et leur système de retenue, car des dents décrites de façon similaire dans une autre famille peuvent avoir un ajustement différent.
Limite à l’achat : Les anciennes séries ont des géométries distinctes ; une 31ST forgée et une dent de mini-pelle de la série 156 sont deux choix différents.
Fabricants de dents de godet de rechange
Les fabricants de pièces de rechange répondent aux acheteurs qui comparent des références éprouvées, des options forgées ou des pièces moulées sur mesure. Aili, YASSIAN, Gold Forging, JC Casting, Huangzuan et ND ont des capacités de production distinctes. Une pièce de remplacement en stock et une nouvelle pièce moulée conçue à partir d’un plan nécessitent des processus d’approbation différents ; il faut donc définir les mêmes exigences pour la pièce finie avant de comparer les devis.
15. Jiangxi Aili : dents de remplacement moulées et forgées
Siège / implantation : Jing’an, Yichun, Jiangxi, Chine · Fondée en : 1980 · Type : Fabricant d’outils d’attaque du sol par moulage et forgeage
Site officiel : https://www.ailiparts.com/
Principaux produits : Dents de godet, adaptateurs, dents de ripper, couteaux latéraux, axes et dispositifs de retenue
Capacités de fabrication et systèmes : Laboratoire de recherche sur les matériaux équipé d’un spectromètre et de matériel pour les essais de résilience et de dureté
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001.
Réalisation notable : Aili propose le moulage et le forgeage et dispose de son propre laboratoire de développement des matériaux.
Aili est à présélectionner lorsque le cahier des charges compare explicitement les dents moulées et forgées. Le fabricant du Jiangxi décrit ces deux procédés et mentionne un produit forgé 1U3302RCX J300, ce qui permet aux acheteurs d’échanger sur une famille de pièces concrète plutôt que sur une dent de godet forgée non spécifiée. Les équipements de laboratoire publiés pour l’analyse des matériaux comprennent des appareils de spectroscopie et des instruments pour les essais de résilience et de dureté, des sujets utiles à intégrer à un plan de contrôle qualité convenu. Les catalogues de pièces moulées et forgées nécessitent toujours des comparaisons distinctes, car aucun procédé ne garantit à lui seul l’ajustement ni la durée de vie de la dent livrée.
Limite à l’achat : Le catalogue couvre de nombreux systèmes de références ; la marque de la machine ne permet donc pas à elle seule d’identifier un modèle de dent Aili précis.
16. YASSIAN : dents de remplacement avec assistance sur plans personnalisés
Siège / implantation : Ningbo, Chine · Fondée en : 2002 · Type : Fabricant Yasheng de pièces d’usure moulées pour outils d’attaque du sol
Site officiel : https://www.yassian.com/
Principaux produits : Dents de godet, adaptateurs et autres pièces d’usure pour outils d’attaque du sol
Capacités de fabrication et systèmes : Production par moulage et dimensions sur mesure selon les plans des clients
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001.
Réalisation notable : Le catalogue répertorie des dents correspondant à la référence XS50 et un adaptateur central 1060MXS50 correspondant.
YASSIAN convient aux acheteurs qui recherchent un fabricant de pièces moulées pour des références de dents existantes ou des pièces réalisées sur plan. L’entreprise de Ningbo indique fabriquer des dents et des adaptateurs parmi ses pièces d’usure et fournit des références précises, comme une dent XS50 et un adaptateur central 1060MXS50. Les pièces associées à la référence XS50 font l’objet d’une demande précise ; leurs dimensions ne doivent pas être généralisées à toutes les dents portant une désignation de taille similaire.
Limite à l’achat : Ses produits de type XS sont des références de remplacement ; la taille de l’adaptateur correspondant fait partie de l’ensemble spécifié.
17. Gold Forging / HXMD : ensembles de dents de remplacement forgées
Siège / implantation : Quanzhou, Fujian, Chine, site de production · Fondée en : Débuts de l’usine dans les années 1990 ; date exacte de création de l’entreprise non indiquée · Type : Fabricant par forgeage exploitant la marque HXMD
Site officiel : https://www.goldforging.com/
Principaux produits : Dents de godet forgées, adaptateurs, lames de coupe et ensembles de godet
Capacités de fabrication et systèmes : Propre usine de forgeage et ateliers d’usinage ; spécifications sur mesure
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001:2015.
Réalisation notable : L’entreprise décrit des activités de forgeage et d’usinage en interne, et pas seulement la revente de dents finies.
La gamme HXMD de Gold Forging intéresse surtout les acheteurs qui recherchent délibérément des dents forgées et des pièces usinées associées. L’historique de l’usine fait état de débuts dans les années 1990 et de développements ultérieurs, tandis que les travaux de recherche sur les dents forgées remontent à 2010 ; il s’agit d’un historique industriel, pas d’une date unique de création de l’entreprise. Selon son profil, le site de production se trouve à Quanzhou et l’entreprise réalise elle-même le forgeage et l’usinage. Cette spécialisation limite la demande aux références forgées disponibles ou à un modèle sur mesure défini, plutôt qu’à tous les modèles de remplacement moulés du marché.
Limite à l’achat : Les pièces de remplacement forgées sont au cœur de son activité ; elles ne remplacent pas un ensemble complet de lèvre moulée conçu pour l’exploitation minière.
18. JC Casting : projets de dents de godet moulées sur mesure à partir de plans
Siège / implantation : Chine · Fondée en : Non communiqué publiquement · Type : Fabricant de pièces moulées à la cire perdue et en sable sur mesure
Site officiel : https://www.jccasting.com/
Principaux produits : Dents de godet moulées et pièces métalliques moulées sur mesure
Capacités de fabrication et systèmes : Fonderie et usinage CNC, traitement thermique et contrôle dimensionnel
Certifications : L’entreprise indique être certifiée ISO 9001 et IATF 16949.
Réalisation notable : La fonderie et les ateliers d’usinage permettent de réaliser des projets sur plan, avec traitement thermique et contrôle de la pièce finie.
JC Casting convient aux projets de dents définis à partir de plans, lorsque le moulage, le traitement thermique et l’usinage font partie du périmètre d’achat. L’entreprise décrit des capacités de moulage en sable et à la cire perdue, d’usinage CNC et de contrôle ; la discussion peut donc porter sur la dent de godet en acier finie, pas seulement sur une pièce brute de fonderie. Cette solution d’approvisionnement diffère de la commande auprès d’un concessionnaire d’un système de dents propriétaire tenu en stock. Un nouveau modèle nécessite la réalisation de l’outillage et l’approbation d’échantillons ; ces étapes doivent figurer dans le calendrier de livraison avant de comparer son prix unitaire à celui d’une pièce déjà en stock.
Limite à l’achat : Son offre porte sur le moulage et l’usinage sur mesure ; le devis doit inclure l’outillage et les étapes d’approbation.
19. Ningbo Huangzuan : pièces d’usure moulées à la cire perdue et en sable enrobé
Siège / implantation : Cixi, Ningbo, Chine · Fondée en : 2008 · Type : Fabricant de pièces d’usure moulées pour matériel de construction
Site officiel : https://www.hzteeth.com/
Principaux produits : Dents de godet, adaptateurs et couteaux latéraux
Capacités de fabrication et systèmes : Moulage à la cire perdue et moulage en sable enrobé
Certifications : La page d’accueil indique ISO 9001:2008 ; il s’agit d’une déclaration de l’entreprise faisant référence à une ancienne édition de la norme.
Réalisation notable : L’entreprise utilise deux procédés de moulage pour ses pièces d’usure : le moulage à la cire perdue et le moulage en sable enrobé.
Huangzuan propose le moulage à la cire perdue et le moulage en sable enrobé depuis Cixi, à Ningbo. Son offre comprend des dents, des adaptateurs et des couteaux, ce qui convient aux acheteurs qui souhaitent regrouper plusieurs références de pièces d’usure auprès d’un même fournisseur. Pour une commande sur mesure, le procédé de fabrication retenu et les exigences relatives à la pièce finie doivent figurer sur le plan spécifié ; une simple photo du catalogue ne permet pas de trancher ces choix.
Limite à l’achat : Son catalogue de pièces de remplacement est organisé par références spécifiques de dents et d’adaptateurs, et non autour d’un système propriétaire universel.
20. Ningbo Fenghua ND Machinery : dents de godet et autres pièces moulées d’usure sur mesure
Siège / implantation : Ningbo, Chine · Fondée en : 2005 · Type : Fabricant développant ses propres produits d’usure N et FHND
Site officiel : https://www.fh-nd.com/
Principaux produits : Dents de godet et adaptateurs, dents de dragage, axes, lames de coupe et pièces moulées spéciales
Capacités de fabrication et systèmes : Équipements d’injection de cire, de moulage de carapettes, de traitement thermique, de moulage en sable enrobé et de production CNC
Certifications : La page de présentation indique une certification ISO 9001.
Réalisation notable : Le développement de produits en interne s’appuie sur des lignes de traitement thermique et des centres d’usinage CNC.
ND associe sa gamme de dents et d’adaptateurs FHND à d’autres pièces moulées d’usure destinées aux équipements de dragage et de démolition. Le site de Fenghua décrit l’injection de cire, le moulage automatique de carapettes, des lignes de traitement thermique et l’usinage CNC, autant d’étapes concrètes à discuter pour une pièce sur mesure. Le développement de produits en interne et les différents procédés de moulage en font un fournisseur à consulter pour des demandes qui vont au-delà d’une seule référence standard de dent d’excavation. Cette diversité exige aussi d’identifier précisément le produit : un composant de dragage ou de démolition ne doit pas remplacer une dent de pelle simplement parce qu’il figure dans le même catalogue.
Limite à l’achat : La gamme comprend des pièces pour la démolition et le dragage ; ces profils sont distincts des dents de godet pour pelles.
Dents de godet moulées et forgées
Des fabricants établis, dont H&L et Aili, proposent des dents moulées et forgées. Définissez la spécification exacte de la dent et son ajustement avant de comparer les procédés de fabrication. Une dent de godet en acier allié doit avoir un traitement thermique et une géométrie adaptés à ses conditions d’utilisation ; la seule mention « forgée » ne donne aucune indication sur sa durée de vie.
Comment le procédé de fabrication influe-t-il sur la qualité des dents de godet ?
Le moulage donne sa forme à la dent en coulant du métal dans un moule, tandis que le forgeage façonne de l’acier chauffé sous pression. Quelle que soit la méthode, la pièce doit ensuite recevoir le traitement thermique spécifié et faire l’objet d’un contrôle dimensionnel. H&L fabrique des dents moulées, forgées et fabriquées, et Aili propose des produits distincts issus du moulage et du forgeage : la comparaison utile porte donc sur des pièces identifiées pour un même usage.
Les dimensions de la cavité et du trou d’axe déterminent si la dent s’emboîte sur son adaptateur. Pour les travaux d’excavation en terrain abrasif, la spécification du matériau et le traitement thermique influent sur la résistance à l’usure recherchée. La résistance aux chocs compte également lorsque la dent attaque de la roche dure ou subit une charge irrégulière. Une valeur de dureté doit donc toujours être associée à son échelle d’essai et à la méthode de mesure du fabricant, plutôt que de servir seule d’indicateur de qualité.
Une demande de pièce moulée sur mesure ajoute l’approbation du plan et le contrôle d’un échantillon au processus d’achat. JC Casting décrit le moulage en sable et à la cire perdue, avec traitement thermique et usinage ; Gold Forging décrit le forgeage et l’usinage. Ces capacités permettent de déterminer qui peut produire la forme demandée, mais la pièce finie nécessite toujours un profil de dent et une interface d’adaptateur convenus.
Référence de remplacement existante
- Identifiez la dent et la famille d’adaptateurs actuellement en place.
- Comparez des profils identiques et les mêmes éléments de retenue.
- Commandez la version moulée ou forgée spécifiée.
Conception d’une dent sur mesure
- Définissez le plan et les dimensions de la pièce finie.
- Convenez du matériau, du traitement thermique et du contrôle.
- Prévoyez l’outillage et l’approbation des échantillons dans le calendrier.
Formes de dents pour la roche, l’argile et les sols abrasifs
Commencez par un profil pénétrant pour les terrains compactés, un profil rocheux pour les travaux dans la roche indiquée et un profil anti-abrasion lorsque le matériau d’usure s’érode rapidement. La dénomination des types de dents de godet varie selon les systèmes. La série TK de John Deere distingue les dents Tiger, Chisel, Flare et Severe-Duty ; ESCO Ultralok propose également des profils nommés pour différents travaux de construction.
Quelles dents de godet choisir pour la roche ?
Les profils Chisel de la série TK de John Deere et Rock d’ESCO Ultralok sont de bons points de départ pour les travaux dans la roche, chacun au sein de son système. Les dents Tiger étroites peuvent aider à pénétrer des terrains très compactés, y compris certaines roches, mais elles n’ont pas le même rôle qu’un profil renforcé ou conçu pour résister à l’abrasion. Choisissez une dent compatible avec la famille d’adaptateurs montée sur le godet, puis adaptez le profil aux conditions observées d’excavation et d’usure.
Les dents de godet pour travaux intensifs contiennent généralement une quantité et une répartition différentes de matériau résistant à l’usure. L’acier supplémentaire n’est utile que si les conditions de travail l’usent ; un profil plus volumineux peut également réduire la pénétration et accroître l’effort nécessaire pour entrer dans le matériau. Les dents de chargeuse John Deere sont conçues pour les chargeuses et possèdent leurs propres profils de travail ; leur apparence plus épaisse ne justifie pas de les substituer aux dents d’excavation d’une pelle.
| Besoin en utilisation | Exemple de profil | Conséquence pour l’achat |
|---|---|---|
| Travaux d’excavation courants | Fanggs de John Deere ; Standard d’ESCO | À utiliser comme première référence pour comparer des travaux d’excavation variés au sein du système choisi. |
| Sol ou argile très compactés | Tiger de John Deere | Pénétration concentrée ; distinguez la pointe d’un profil large destiné au nivellement. |
| Pénétration dans la roche | Chisel de John Deere ; Rock d’ESCO | Choisissez le profil rocheux du fabricant, avec l’adaptateur et le système de verrouillage correspondants. |
| Sols meubles et coupe plus plane | Flare de John Deere | Une face de travail plus large convient à une finition d’excavation différente de celle d’une pointe Tiger. |
| Excavation en terrain très abrasif | Severe-Duty de John Deere ; RA-X de Feurst | Comparez la quantité de matériau résistant à l’usure et son emplacement sur la dent. |
| Dégagement aux coins et pénétration | Twin Tiger de John Deere | Respectez la disposition spécifiée par le système pour les positions TG et TT. |
| Nettoyage du fond de godet de chargeuse | Loader de John Deere | Sa face inférieure s’aligne sur le fond plat d’un godet de chargeuse ; ce profil est conçu pour une application de chargeuse. |
L’usage prévu du godet détermine également le choix des dents. Un godet d’excavation courant, un godet à roche et un godet de curage ne deviennent pas interchangeables simplement parce qu’on leur monte des pointes différentes. Le guide de choix des godets présente les autres options d’équipement lorsque l’ensemble actuel ne convient pas aux travaux.
Comment choisir les dents de godet et les associer à l’adaptateur
Vérifiez la compatibilité entre la cavité de la dent, le nez de l’adaptateur et le mécanisme de retenue avant de choisir un fournisseur. Le modèle et le poids en ordre de marche de la pelle réduisent le champ de recherche, mais ne permettent pas d’identifier un godet reconstruit ou remplacé. Pour une demande de pièces utile, indiquez des références lisibles, des dimensions mesurées et joignez des photos de l’ensemble monté.
Comment éviter d’acheter des dents de godet de remplacement inadaptées ?
Commencez par relever les références de la dent et de l’adaptateur en place, puis vérifiez le système de retenue et les dimensions. Les recommandations toutes marques de John Deere distinguent les axes horizontaux de type Cat, les axes flexibles H&L et la géométrie de type Hensley ; ces descriptions renvoient à des gammes de remplacement spécifiques. Une forme similaire ou un modèle de pelle commun ne garantit pas la compatibilité entre la dent et l’adaptateur.
- Relevez les pièces montées : photographiez la dent, l’adaptateur et le verrou, puis copiez les références lisibles du fabricant d’origine ou les références des pièces adaptables avant de commander.
- Identifiez le système : faites correspondre la forme de la cavité, le nez de l’adaptateur et le sens de l’axe avec le catalogue correspondant.
- Mesurez l’interface : utilisez le plan du fournisseur pour comparer les dimensions requises de la cavité et de l’axe.
- Vérifiez l’état du montage : inspectez l’adaptateur et les pièces de retenue en suivant les consignes du système concernant l’usure et le remplacement.
- Choisissez le profil adapté au travail : sélectionnez le profil du fabricant conçu pour la pénétration, la roche ou les travaux abrasifs.
- Confirmez le contenu de la fourniture : indiquez séparément sur le devis les dents, les axes ou les reteneurs, les adaptateurs et les quantités.
Pour vérifier une référence, tenez compte du suffixe autant que de la référence principale. Une dent standard et une dent de godet de type tigre peuvent correspondre à la même taille de système tout en ayant des profils de travail différents. Des dents surdimensionnées peuvent modifier le jeu ou le chargement, tandis qu’une pièce de remplacement sous-dimensionnée peut ne pas convenir à l’adaptateur ou aux travaux prévus. Il s’agit de décisions liées aux dimensions et à l’application : une photo ne suffit pas pour choisir une pièce.
L’adaptateur fait partie de l’inspection d’usure du godet. Monter des dents neuves ne répare ni un nez usé, ni une surface d’appui endommagée, ni un trou de retenue qui empêche le verrou prévu de s’enclencher. Il convient aussi d’évaluer la lame du godet, les protections latérales et les autres zones d’usure conformément aux instructions du système monté. Pour comparer le système complet, examinez les godets de pelle hydraulique correspondants avant d’acheter un kit d’adaptation.
L’axe qui relie un godet à la pelle est différent de celui qui retient une seule dent. De même, les dents de godet de pelle rétro, les dents d’équipement pour chargeuse compacte et les dents de ripper nécessitent des références adaptées à leur application. Un fournisseur peut vendre toutes ces pièces de matériel de chantier, mais un vaste catalogue ne les rend pas interchangeables. Le guide des pièces de pelle hydraulique vous aide à repérer un ensemble de dents dans une commande plus vaste de pièces de rechange.
Pour une première commande, demandez la nuance exacte du matériau ou la spécification convenue, les exigences de traitement thermique, les rapports d’inspection et le champ d’application du certificat en vigueur si la certification fait partie de l’achat. Le titulaire du certificat et le site de production doivent correspondre à la chaîne d’approvisionnement prévue. Pour une variante désignée comme résistante à l’usure ou équipée de carbure, conservez cette désignation sur la commande au lieu de la traiter comme une description générique de toutes les dents de la marque.
Prix des dents de godet et comparaison des devis
Un exemple de prix de détail vérifié était de US$187 pour cinq jeux assortis de dents et de quincaillerie : le lot Romac 1U3352 comprend cinq dents pour sol, cinq axes 9J2358 et cinq reteneurs gainés 8E6359. La division donne US$37,40 par jeu. Il s’agit d’un exemple de produit daté d’octobre 2026, et non d’une fourchette de prix valable pour toutes les tailles de dents ou tous les fabricants.
La fiche du lot de cinq Romac propose un système de dents avec un prix de référence défini pour la comparaison. Le devis d’une dent vendue à l’unité ne comprend pas la quincaillerie de cet exemple, et aucun des deux devis n’inclut automatiquement un adaptateur de remplacement. Le fret, les taxes et les autres frais éventuels doivent être indiqués séparément pour comparer les prix rendus à destination.
Envoyez à chaque fournisseur présélectionné les mêmes références de système de dents, numéro de pièce complet, profil et quantité. Précisez la destination et si la commande doit comprendre des axes, des reteneurs ou des adaptateurs. Pour des dents sur mesure, fournissez le plan approuvé et les exigences d’inspection. Une commande directe auprès du fournisseur peut différer d’un achat chez un distributeur local par la quantité minimale, le délai et les conditions de retour.
Pour évaluer le coût d’utilisation, tenez compte de la fréquence de remplacement des dents en plus du prix d’achat. Notez la référence des dents montées, les heures de fonctionnement et le matériau excavé, puis comparez leur durée de vie dans des conditions de travail similaires. Si les dents s’usent plus vite après un changement de chantier, distinguez les nouvelles conditions de sol dans la comparaison. Un prix unitaire bas associé à des remplacements fréquents peut augmenter le temps d’immobilisation ; une dent plus chère n’est intéressante que si sa compatibilité, ses performances au travail ou sa disponibilité améliorent le résultat sur ce chantier.
FAQ sur les dents de godet
Les dents de godet sont-elles universelles ?
Non. Les dents de godet sont conçues pour un adaptateur et un système de retenue précis.
La cavité de la dent doit s’adapter au nez de l’adaptateur, et l’axe ou le verrou doit correspondre au système de retenue. Deux dents vendues pour la même classe de pelle hydraulique peuvent être incompatibles. Commencez par relever la référence de la pièce montée et la famille d’adaptateurs, puis comparez les dimensions et les informations d’application du fabricant. Le nom du modèle de la pelle ne permet pas à lui seul d’identifier un godet fourni séparément.
Les dents adaptables sont-elles aussi performantes que les dents d’origine ?
Les dents adaptables peuvent convenir si leur compatibilité exacte, la spécification du matériau et le profil de travail correspondent au chantier.
Comparez une pièce adaptable référencée au système d’origine, axe et reteneur compris. Une forme qui semble équivalente ne suffit pas. La disponibilité, la fréquence de remplacement et les éventuels travaux d’adaptation de l’adaptateur influent aussi sur la valeur, au même titre que le prix unitaire. Comparez la qualité et les performances dans des conditions d’excavation similaires, en consignant la spécification de la pièce livrée plutôt qu’en supposant qu’une catégorie de fournisseurs dure toujours plus longtemps.
Faut-il remplacer les axes et les reteneurs en même temps que les dents de godet ?
Remplacez la quincaillerie à usage unique et les composants qui dépassent les limites d’usure du fabricant ; ne les réutilisez que si le système le permet.
Les systèmes de retenue varient. Le système Grizzly de Feurst utilise une douille conique en caoutchouc à usage unique, tandis que les autres systèmes ont leurs propres consignes d’inspection et de remplacement des verrous. Lors du remplacement des dents, inspectez l’adaptateur et les composants de retenue conformément aux instructions du système monté. Commander la quincaillerie adaptée avec les dents évite de recevoir des pointes impossibles à monter avec les pièces disponibles sur place.
Quand utiliser des dents de godet de type tigre ?
Choisissez un profil de type tigre lorsque la pénétration concentrée est prioritaire dans un sol compacté.
John Deere recommande ses dents Tiger de la série TK pour les sols fortement compactés, l’argile et la roche. Choisissez la taille de système et le profil d’application correspondants. Si l’usure des dents est principalement due à l’abrasion, comparez l’option du fabricant conçue pour résister à l’abrasion au lieu de supposer qu’une pointe plus affûtée offrira une durée de vie supérieure.
À quelle fréquence faut-il vraiment remplacer les dents de godet ?
Remplacez les dents lorsqu’elles atteignent la limite d’usure du système monté ou que leur état l’exige, plutôt que de suivre un intervalle horaire universel.
Les conditions du sol, les chocs et la position des dents influent sur leur vitesse d’usure. Consignez les dates de remplacement et les heures de fonctionnement pour comparer les dents utilisées dans des matériaux similaires. Inspectez aussi les composants de retenue et l’adaptateur, pas seulement la pointe : une dent neuve ne peut pas corriger une surface de montage endommagée ni un verrou qui ne s’enclenche pas.
Quelle dureté exacte dois-je rechercher ?
Utilisez la spécification de dureté correspondant à la série de dents et aux travaux prévus, avec l’échelle d’essai et l’emplacement de mesure indiqués.
Une valeur de dureté plus élevée, prise isolément, ne constitue pas une spécification complète de la qualité d’une dent. Le traitement thermique, l’alliage et la géométrie comptent aussi pour la résistance à l’usure et aux chocs. Comparez les exigences indiquées par le fabricant pour la pièce choisie au lieu d’appliquer à une dent une valeur de dureté sans rapport, mesurée sur la plaque du godet.
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Références et sources
Les sources des profils d’entreprise sont les sites officiels indiqués dans chaque fiche ; les historiques et les déclarations relatives à la propriété ont été vérifiés lors de la sélection. La comparaison technique s’appuie également sur les recommandations de John Deere concernant les profils de dents et les pièces toutes marques, la description du produit Ultralok d’ESCO et les gammes de produits TURNKEY de Feurst. Les certifications des entreprises et les déclarations de performance restent attribuées à leurs sources respectives.
Pourquoi nous écrivons ces articles
À propos de Liehuang
Liehuang est un fournisseur chinois de pelles hydrauliques d’occasion, spécialisé dans les machines vérifiées, les rapports d’inspection et les documents prêts pour l’exportation. Notre blog s’adresse aux acheteurs qui ont besoin de plus qu’un nom de modèle et d’un prix bas avant de verser un acompte.
Nous publions des guides pratiques sur le coût des pelles hydrauliques d’occasion, les heures machine, les points d’inspection, les formalités d’importation, les équipements et le choix des marques, afin que les entreprises de travaux et les acheteurs de matériel puissent comparer les machines avec moins d’incertitudes.
L’inspection d’abordLe moteur, le système hydraulique, le train de roulement, les photos du numéro de série et du compteur horaire, ainsi que la vidéo de la machine peuvent être préparés avant l’expédition.
9 marques en stockPelles hydrauliques Caterpillar, Komatsu, Volvo, SANY, Hyundai, Doosan, Kubota, Hitachi et Kobelco dans les classes de tonnage courantes.
Assistance à l’exportationAssistance au transport maritime en conteneur et en RoRo, avec des devis adaptés à la destination, des conseils sur les Incoterms et la coordination des documents.
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NomÉquipe Liehuang Used Excavators
SociétéHefei Liehuang Machinery Co., Ltd.
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